البوليستر EP الحزام الناقل الحرارة العامة الحزام الناقل الحرارة
ميزة المنتج:
1. بناء النسيج: يتم بناء أحزمة ناقلات النسيج EP باستخدام طبقات متعددة من النسيج البوليستر (EP) أو النيلون. توفر طبقات النسيج هذه الحزام بقوة سحب ممتازة ،المرونة، والمتانة.
2قوة EP: يشير مصطلح "EP" إلى "إيثيلين بروبيلين" ، وهو نوع من الأقمشة الاصطناعية المستخدمة في بناء الحزام.الأحزمة النسيجية EP معروفة بنسبة القوة إلى الوزن العالية، مما يجعلها قادرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة وتوفير أداء موثوق به.
3مواد الغطاء: عادةً ما يكون لخيوط نقل الأقمشة EP غطاء وقائي على السطحين العلوي والسفلي ، والذي يعمل على تعزيز مقاومة الحزام للارتداء والاصطدام والتكسير.يمكن أن تختلف مواد الغطاء تبعا للتطبيق المحدد وقد تشمل المطاط، أو مركبات متخصصة أخرى.
4عرض الحزام وطول: تتوفر أحزمة ناقلات الأقمشة EP في أبعاد وأطوال مختلفة لتناسب أنظمة ناقلات مختلفة ومتطلبات التطبيق.اختيار عرض الحزام يعتمد على عوامل مثل المواد التي يتم نقلها، تصميم الناقل، والسرعة المرجوة.
5مناسبة لدرجات الحرارة الطبيعية: مصممة أحزمة نقل الأقمشة EP للعمل ضمن نطاق درجة الحرارة يعتبر طبيعيا لمعظم البيئات الصناعية.هذه الأحزمة يمكن أن تتحمل درجات الحرارة تتراوح من -30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية (-22 درجة فهرنهايت إلى + 176 درجة فهرنهايت)، على الرغم من أن الاختلافات المحددة قد يكون لها حدود درجة حرارة مختلفة.
6خيارات التوصيل: يمكن أن يتم إدماج أحزمة ناقلة الأقمشة EP باستخدام طرق التوصيل المختلفة ، بما في ذلك الموثقات الميكانيكية أو التوصيل المتصلب.يعتمد اختيار طريقة التوصيل على عوامل مثل عرض الحزام، سمك الحزام، ظروف التطبيق، والقوة المرجوة ومتانة التوصيل.
7خيارات التخصيص: يمكن تخصيص أحزمة نقل الأقمشة EP لتلبية متطلبات التطبيق المحددة. وهذا يشمل اختيار درجة الحزام المناسبة، مركب الغطاء،وتكوين طبقة النسيج على أساس عوامل مثل المواد المنقولة، تصميم نظام النقل، وظروف التشغيل.
مواصفات المنتج:
معايير الحزام النقل متعدد الطبقات من البوليستر | ||||||||||
نوع النسيج | بناء الأقمشة | نموذج النسيج | سمك الشريط | سلسلة المقاومة ((N/mm) | سمك الغراء المغطى ((ملم) | نطاق العرض ((ملم) | ||||
خط الطول | العرض | 2 طبقة | 3 طبقات | 4 طبقات | غطاء الغطاء | صمغ الغطاء السفلي | ||||
البوليستر ((EP) | البوليستر | نايلون | EP-80 | 1.00 | 160 | 240 | 320 | 0~12 | 0~10 | 300~6000 |
EP-100 | 1.00 | 200 | 300 | 400 | ||||||
EP-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | ||||||
EP-150 | 1.10 | 300 | 450 | 600 | ||||||
EP-170 | 1.10 | 340 | 510 | 680 | ||||||
EP-200 | 1.20 | 400 | 600 | 800 | ||||||
EP-250 | 1.40 | 500 | 750 | 1000 | ||||||
EP-300 | 1.60 | 600 | 900 | 1200 | ||||||
EP-350 | 1.70 | 1050 | 1400 | |||||||
EP-400 | 1.90 | 1600 | ||||||||
EP-500 | 2.10 | 2000 |
جدول الامتثال لأداء إطالة قوة الالتصاقات المتعددة | |||||
مادة الأساس | بين طبقات النسيج N/mm | بين طبقة الغطاء وطبقة القماشN/mm | الأداء الموسع | ||
سمك الغطاء ≤1.5mm | سمك الغطاء ≥1.5 ملم | إطالة الشد الطولية للسمك الكامل عند الكسر | إطالة القوة الإشارية الطولية للسمك الكامل | ||
قماش البوليستر | ≥5 | ≥45 | ≥5 | ≥ 10% | ≤4٪ |
خصائص غطاء الشريط | |||||
مستوى التغطية | قوة الشد | التمدد عند الكسر | كمية التآكل | معدل تغير قوة الشد والطول عند الكسر بعد الشيخوخة | |
MPA | كغ/سم2 | % | مـ3 | % | |
هـ | 24 | 240 | 450 | 120 | -25 ~ +25 |
د | 18 | 180 | 400 | 100 | -25 ~ +25 |
(ل) | 15 | 150 | 350 | 200 | -25 ~ +25 |